用戶在使用冷鐓機(jī)的過程中Zui常見的質(zhì)量問題是冷鐓開裂，而引起開裂的原因大致可分為盤條內(nèi)在質(zhì)量問題、盤條表面質(zhì)量問題和用戶深加工工藝不當(dāng)，其中前2類占絕大多數(shù)。下面著重分析前2類問題引起冷鐓開裂的原因。

盤條內(nèi)在質(zhì)量問題主要由夾雜引起，一般夾渣是連鑄時卷渣所致。非金屬夾雜物的類型和級別也是影響盤條內(nèi)在質(zhì)量的另一原因，生產(chǎn)冷鐓機(jī)的經(jīng)驗(yàn)表明非金屬夾雜物引起的冷鐓開裂很少。相對盤條內(nèi)在質(zhì)量問題而言，盤條表面質(zhì)量問題的比例占絕大部分。

盤條表面質(zhì)量問題的表征有兩個：一是，有氧化特征的盤條表面裂紋；這主要是由鑄坯表面裂紋遺傳的。二是，無氧化特征的盤條表面裂紋，其中包括：①一種特殊的無氧化特征的盤條表面裂紋。②軋鋼引起的盤條表面質(zhì)量問題，主要是軋制折疊缺陷。